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湖南衡阳钢套钢硬质预制保温管生产流程

湖南衡阳钢套钢硬质预制保温管生产流程

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更新时间:2015-07-18

湖南衡阳钢套钢硬质预制保温管生产流程
钢套钢直埋保温管
钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

湖南衡阳钢套钢硬质预制保温管生产流程的详细资料:

湖南衡阳钢套钢硬质预制保温管生产流程

钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。湖南衡阳钢套钢硬质预制保温管生产流程

  性能特点:

    1、防水防潮

    2、耐高温高压,适用介质温度350℃,压力2.5Mpa

    3、热耗低,保温效果优于任何一种传统保温方式

    4、防腐能力强,防腐层强度高,不易破坏

    5、使用寿命长,可达30-50年寿命 

   钢套钢蒸汽保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。

   直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的

钢套钢直埋蒸汽保温管

钢套钢直埋蒸汽保温管(钢套钢直埋蒸汽保温管)是由输送介质的钢 管、防腐外套钢管以及钢管与外套,钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。

保温结构

  钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式 

  外滑动结构技术特点: 

1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。 

2、外滑动结构是基于“钢地沟"的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。 

3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。 

4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。

特点:

1 、降低工程造价。 

2 、热损耗低,节约能源。 

3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 

4、占地少,施工快,有利环境保护。 

5 、安全。

应用:

     钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。

  用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。

1、采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦,保温材料跟随工作钢管一起运动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。

3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理,击穿电压大于3000V,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。

4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料(亦可选用其他保温材料),保温效果好。

5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙,即可起到进一步保温的作用,又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成,与钢材的磨擦系数为0.1左右,管道运行时磨擦阻力较小。

7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。

8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检查井。

9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿 器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。

10、采用内固定支架技术,可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。

 11、可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀,同时更进一步提高管道的保温效果。


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