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159*5-齐齐哈尔高温预制玻璃钢保温管市场价格行情

159*5-齐齐哈尔高温预制玻璃钢保温管市场价格行情

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更新时间:2018-05-08

由于玻璃钢夹砂管道有别于传统管道的施工工艺,而且更重要的是玻璃钢夹砂管是一种柔性管路系统,从设计制造上即对施工安装提出了相应的规范要求,正确的施工是玻璃钢夹砂管路安全运行的根本保证。

159*5-齐齐哈尔高温预制玻璃钢保温管市场价格行情的详细资料:

玻璃钢管道生产工艺详细介绍 

       管壁结构说明:

    管壁结构从内到外分别为:内衬层、次内衬层、缠绕层、外部保护层。

    内衬层、次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。

       玻璃钢管道制作工艺流程

    →模具准备

    →设备调试、原材料准备

    →管道内衬制作

    →远红外固化站内衬固化

    →内衬质量检验

    →管道增强层缠绕

    →远红外管道整体固化

    →管道外观及主要尺寸检验

    →管道脱模

    →1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目

    →管道包装入库

玻璃钢保温管的工艺详细说明: 

    (1)准备工序

    a、设备调试

    首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;

    b、清理模具

    要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;

    c、缠聚酯薄膜

    为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

    (2)制衬工序

    a、内衬树脂配制

    按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时,质检部门和制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂;

    b、增强材料准备

    按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置,并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度;

    c、内衬层制作

    按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求;

    d、初步自检

    按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,是否有等,若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施;

    e、进入内衬远红外深度固化工序

    (3)远红外深度固化

    生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;

    (4)过程质量检验

    在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。

    (5)缠绕工序

    将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。

    (6)红外线固化

    管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。

    (7)修整、脱模

    待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。

    (8)管道水压试验及摆放

每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保压不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后三点支撑摆放管道。


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