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地下直埋保温管,预制保温管,耐高温保温管

地下直埋保温管,预制保温管,耐高温保温管

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更新时间:2018-05-19

地下直埋保温管,预制保温管,耐高温保温管
聚氨酯直埋供暖保温管道 直埋发泡保温管价格是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题

地下直埋保温管,预制保温管,耐高温保温管的详细资料:

地下直埋保温管,预制保温管,耐高温保温管

施工技术硬质聚氨酯保温直埋管的机械功能杰出,能够依据描绘的保温防腐布局层需求在工厂预先加工后运到现场,其施工技术进程为。:现场挖沟进行土方作业,将在工厂内加工合格的保温管焊接衔接并处置焊口有些,进行水压试验,然后进行管道防腐处置并现场发泡做接头有些的保温,zui终管沟回填土。其施工进程简洁,工期短。直埋管长度有8m、6m、4m等几种规范,也能够预订制造。管道外外表玻璃钢涂层的加工进程有很多有毒气体发生,但因为大有些作业是在工厂内完结,涂刷中的有害劳作环境简单操控。其他少数涂刷作业在现场完结,并多在室外进行,通气情况较好,对作业人员的保护较为便利。岩棉保温砖砌地沟的施工进程为:挖沟后打混凝土垫层。砌筑240nq_nl墙地沟并埋设角钢支架,钢管除锈后焊接固定,然后做水压试验,合格后刷防腐资料,做岩棉保温层并缠玻璃丝布及外刷沥青漆。zui终盖地沟盖板,并回填土。

施工进程因为需求转移砖石、水泥、沙、角钢、预制盖板等,施作业业量大,作业面广,工期延迟时间长,而且岩棉在施工和运送进程中损耗率高,可到达15%。岩棉纤维对人体肌肤和呼吸道有刺激作用,有必要采纳必要的一88一劳作保护措施。

北方地区的供热管网和化工等部分的技术管道工程量大,在能够条件下应尽量选用直埋办法,经济效益会非常可观。聚氨酯直埋管的外面有一层防水玻璃钢,确保了防腐保温功能。运转保护地沟内的设备附件如固定支架、滑动支架、热膨胀补偿器、岩棉保温层、玻璃丝布沥青保护层等,需求每年定时查看保护,另需资料、人工等费用。尤其是岩棉保温资料的运用年限通常为5年,尔后需替换。聚氨酯直埋管的湿热环境运用年限为l5年,单纯热环境运用年限为5O年。地沟敷设办法的工程造价是聚氨酯保温管直埋办法的4.5倍,在运用年限内,即便每2O年替换一次聚氨酯保温直埋管道,其经济性也是合理的。

供暖保温管道供应聚氨酯发泡保温管厂家

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聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃.  直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:项 目单 位指标要求泡沫密度kg/m360-80压缩强度kpa≥300导热系数w/m.k≤0.0直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材,我厂选用优良的专用树脂为原料,采用先进的设备与生产工艺进行生产,严格控制检验产品质量,经过石油施工技术研究所检测,产品技术质标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点:具有强度高、耐冲击、,耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便,严格密封无渗漏等特点。 我厂生产系列管材为“两步法"(即:“管中管")生产“氰聚塑"直埋保温的配套产品,在国内外被广泛采用为保温管外保护层。 (注:管材一般为黑色或黄色,壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,但基础材料和性能指标完全相同。) 项 目 单位 性能指标 实验根据 密 度 kg/m3 940-965 GB1033 拉伸强度 MPa ≥20 GB8804.2 断裂伸长率 % ≥600 GB8804.2 纵向回缩率 % ≤3 GB6671.2 耐环境应力开列F50 h ≥200 GB1842 聚氨酯保温管 以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为:外保护层,保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及国际标准,深受广大客户的信任和好评。 产品名称:直埋式预制蒸汽保温管(复合型保温管-钢套钢) 产品分类:蒸汽管道产品型号:各种型号 直埋式预制蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。钢套钢埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区,使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。简易工艺流程钢管检验—抛丸清理—保温制作—穿管成型—封头修补—成品检验—成品堆放主要设备钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。


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